蘭迪鋼化爐|對流式玻璃鋼化爐

自蘭迪機器于推出JetConvectionTM系列強制對流系列鋼化設備以來， 伴隨著各種鍍膜玻璃， 尤其是在線、離線low-e玻璃在建筑領域的大量使用， 該系列設備在國內外市場倍受好評， 成為玻璃深加工企業鋼化中高端玻璃產品的一件“利器“。多年之后， 蘭迪機器再次厚積薄發，推出全新一代蘭迪金鋼系列強制對流鋼化設備； 該設備采用蘭迪領先的八項專利技術， 實現了在產品品質、生產效率、節能降耗、操控智能化以及實時互鏈五大設備主要性能上的大幅度提升。

五大優勢：
1.金鉆品質 全新颶風對流、等場加熱及等壓鋼化技術，顯著提升鋼化玻璃產品品質。
2.產出 鋼化雙銀及三銀Low-E，產量可提升40%左右。
3.低耗運行 多種領先節能技術，較其他普通對流爐降低能耗10%以上。
4.智能操控 自適應控制系統及慧眼識別技術，成功實現鋼化設備的數字化生產。
5.無線暢聯 遠程操控及通知功能，確保設備穩定安全運行。
八大技術：
1.颶風對流技術
颶風對流技術能夠顯著提升爐內換熱效率，更有利于雙銀及三銀low-e玻璃的鋼化。
2.等場加熱技術 加熱效果更完美，玻璃受熱更均勻。
3.等壓鋼化技術 等壓鋼化技術強化鋼化風欄等壓效應，使鋼化玻璃內部應力均勻一致。
4.折光消減技術 折光消減技術有效減少玻璃邊部折彎現象，提升鋼化玻璃光學質量。
5.鋼化節能技術 鋼化節能技術能夠動態調整鋼化及冷卻功率分配，實現鋼化過程較低能耗。
6.多重絕熱技術 多重絕熱技術增加加熱爐爐壁熱阻，顯著降低設備運行能力散失。
7.慧眼識別技術 慧眼識別技術可以智能識別上片玻璃尺寸、形狀、數量等信息，使設備操作更加輕松。
8.自適應控制系統 實現鋼化設備數字化生產，降低對操作人員專業技能依賴性。
①自動分析放片檢測裝置傳送過來的數據，選擇較匹配的工藝參數。
②自動調節冷卻時間和風壓，自動檢測玻璃表面的溫度，一旦達到卸片溫度，風機就會自動停止吹風。
③減少設備操作對工人的依賴程度，實在智能化。