洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司

據有效文獻和蘭迪機器的相關研究人員測算，建筑能耗已經占到社會總能源消耗的三分之一（33%），玻璃面積只占到整個建筑面積的8.6%，但是卻有超過38%的能量都是通過玻璃損失的，所以建筑節能關鍵的部分就是要采用節能玻璃，而真空玻璃是目前節能的玻璃。蘭迪V玻®更是真空玻璃中的翹楚。　　新一代的真空玻璃——蘭迪V玻®已經來啦~快戳開看看，一棟房子上，V玻都能用到哪兒？　　蘭迪V玻®——全鋼化真空玻璃，完整保留鋼化玻璃耐沖擊、抗風壓等安全特性，的隔熱保溫性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，其傳熱系數可低至0.48W/㎡·K。應用在住宅上，可大大降低能耗，節省電費。　　蘭迪V玻®在樓頂陽光房天頂和側墻的應用，其性能不受安裝角度的影響。　　蘭迪V玻®計權隔聲量可達36dB，配合高等鋁塑密封窗體，隔音降噪更勝一籌。　　蘭迪V玻®應用于浴室，8.3毫米厚的V玻保暖性相當于1.5米厚的磚墻，沐浴時更愜意。　　蘭迪V玻®應用于落地幕墻，即使室外零下20攝氏度，V玻內表面也不會結露，超大墻面給予你的視覺通透感。　　蘭迪V玻®應用于高等別墅區，節能通透美觀，邀您共享冬日暖陽~　　提升房屋舒適性，降低能耗，提升綠色品質生活，蘭迪V玻®為您提供異的解決方案。欲了解詳情，請點擊登錄蘭迪v玻官網進行了解。 [詳情]

　　1、傳熱機理：真空玻璃隔熱效果更好　　真空玻璃中心部位傳熱由輻射傳熱和支撐物傳熱及殘余氣體傳熱三部分構成，合格產品中殘余氣體傳熱可忽略不計；而中空玻璃由氣體傳熱（包括傳導和對流）和輻射傳熱構成。　　2、傳熱系數（U值）：單Low-E真空玻璃性價比更高　　目前能滿足低U值的外窗玻璃主要有三玻兩腔中空玻璃和真空玻璃。由下圖可知：　　①與普通中空玻璃相比，Low-E中空玻璃U值降低比較明顯；　　②對于三玻兩腔中空玻璃，與使用一片Low-E玻璃與使用三片相比U值相差不大；　　③Low-E真空玻璃的U值與三玻兩腔Low-E中空玻璃的U值相差無幾。　　不同玻璃U值的比較　　玻璃類型厚度U值（W/㎡·K）　　R值（h·ft2·℉/BTU）　　普通白玻4mm 5.8(R=0.08)　　中空玻璃20mm 2.5~2.9(1.38-1.06)　　Low-E中空玻璃20mm 1.0~1.8(4.8-2.26)　　三玻兩腔Low-E中空玻璃36mm 0.7-1.7(7.2-2.4)　　Low-E真空玻璃8.3mm 0.3~0.8(18-6.2)　　3、可放置位置：真空玻璃可用于建筑物的斜面以及平面采光頂　　中空玻璃內部為氣體，平放時，氣體對流傳導大大增加，U值增加；而真空玻璃內部為真空狀態，無論以何種方式放置，U值基本不變。　　4、厚度和重量：真空玻璃厚度更薄、重量更輕　　U值相近的情況下，真空玻璃的厚度為8.3mm，重量為22kg/m2；中空玻璃的厚度為36mm，重量為34kg/m2。與中空玻璃相比，真空玻璃可以大大減輕建筑承重荷載，節約框材，且真空玻璃還適用于舊建筑物的節能改造，無需更換窗框，直接更換玻璃或在內部加裝一層玻璃即可。　　5、隔聲性能：真空玻璃在低頻和中頻段隔聲性能明顯優于中空玻璃　　城市噪聲主要分為生活噪聲、交通噪聲、設備噪聲和施工噪聲，主要集中在低頻段（200Hz~300Hz）和中頻段（500Hz~1000Hz）。真空玻璃的計權隔聲量為36dB，聲音主要通過支撐物傳播；而中空玻璃的計權隔聲量為29dB，聲音主要通過空氣傳播。由此可見，真空玻璃非常適合在鬧市區或臨街建筑上使用。　　6、防結露性能：真空玻璃不易內結露　　結露是指當物體表面溫度低于附近空氣露點溫度時表面出現冷凝水的現象。真空玻璃四周密封，內部真空層不存在結露的可能，且室內側表面溫度高于露點。以室內溫度18℃、相對濕度60%為例，中空玻璃內表面結露點為-8℃，真空玻璃為-36℃，更適合較寒地區的使用。　　中空玻璃由于合中空過程中使用的丁基膠及密封膠質量優劣情況，還會出現中空玻璃內部進水汽，造成內部無法清理，影響使用效果，而真空玻璃由于是真空腔，不會出現以上情況。 [詳情]

　　玻璃的理論強度與硬度都很高，但實際表現出高硬度，低強度，非常易碎。這是因為玻璃的粘度較大，在冷卻時其原子按照應力平衡位置排列的的速度較慢，遠遠趕不上冷卻的速度。玻璃里面很容易產生較大的應力，所以超過2mm厚的玻璃如果不退火，清理應力，那么不用碰它，它自己就會碎裂。　　所以玻璃之所以表現出低強度，就是因為上述特性使玻璃表面產生了大量的微裂紋，這些裂紋非常小，只有在電子顯微鏡下才能觀察到。但正是這些微裂紋造成了玻璃的實際強度大大小于理論強度。如果在受力時能阻止微裂紋的擴大，就能提高玻璃的實際強度。　　鋼化玻璃（Tempered glass/Reinforced glass）屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。　　物理鋼化的工藝是加熱玻璃到一定溫度，然后兩面均勻、快速冷卻。原理是：快速冷卻時，表面玻璃冷卻速度快，內部冷卻速度慢，內部原子位置調整時間長，體積趨向縮小，因此就會對表面玻璃產生巨大的拉應力。如同將一串珠子中間的繩子拉緊一樣。這樣，在玻璃受力時，內部巨大的拉力會阻止表面微裂紋的擴大，達到提高玻璃實際強度的目的。　　也正因為應力巨大，所以鋼化玻璃在遭到破壞時，釋放的應力會使玻璃裂成小塊，而且不會產生尖銳的角。　　全鋼化真空玻璃V玻預期壽命可達25年以上擁有高真空內腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數的要求。　　蘭迪機器的客服宣言是：客戶至上，服務至上；效率高快捷，運行保障！歡迎新老朋友選擇蘭迪V玻（全鋼化真空玻璃）。 [詳情]

　　近日，洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司喜迎佳音，根據國家《高新技術企業認定管理辦法》和《高新技術企業認定管理工作指引》的相關規定，蘭迪機器被再次認定為高新技術企業。由河南省科學技術廳、河南省財政廳、國家稅務總局河南省稅務局，聯合頒發“高新技術企業”認定證書，這標志著蘭迪機器在研發和創新方面的能力，再次得到國家相關部門的肯定與認可。　　多年來，蘭迪機器從事玻璃鋼化裝備、鋼化真空玻璃產品及裝備研發、制造和銷售，為大部分國家玻璃深加工企業提供節能玻璃智慧制造的整體化解決方案。公司自創立以來，秉承誠信、品質、創新、服務的理念，走出了一條創新驅動發展的道路，奠定了公司在玻璃鋼化技術和裝備研發、制造領域的全部較高地位。再次被評定為“高新技術企業”，是社會各界對蘭迪機器自成立以來發展成績的支持，對蘭迪機器將高新技術成果轉化成生產力的技術水平的認可，也必將進一步推動公司自主創新和發展的進程。　　“高新技術企業”稱號，是中國科技企業的榮譽之一，是對企業科研實力一個的肯定。對蘭迪機器而言，這不僅是一種榮譽，更是一種責任。未來，公司將進一步增強以自主研發為核心的綜合創新能力，堅持技術創新，技術轉化，努力成為全部的創新型企業。 [詳情]

　　鋼化玻璃的發展起初可以追溯到17世紀中期，有一位叫羅伯特的萊茵國王子，曾經做過了一個有趣的實驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，結果制成了一種較堅硬的玻璃。這種高度度的顆粒狀玻璃就像水滴，拖有長而彎曲的尾巴，稱為“羅伯特王子小粒”。可是當小粒的尾巴收到彎曲而折斷時，令人奇怪的是整個小粒因此突然劇烈崩潰，甚至成了細粉。上述作法，很像金屬的淬火，而這是玻璃的淬火。這種淬火并沒有使玻璃的成分發生任何變化，所以又叫它是物理淬火（physical tempered），因此鋼化玻璃稱為tempered glass，也叫淬火玻璃。　　玻璃鋼化的zhuanli于1874年由法國人獲得，鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國的FrederickSiemens于1875年獲得一項zhuanli，美國馬薩諸塞州的GeovgeE.Rogens于1876年將鋼化方法應用于玻璃酒杯和燈柱。同年，新澤西州的HughO’heill獲得了一項zhuanli。　　20世紀30年代，法國的圣哥該公司和美國的特立普勒克斯公司，以及英國的皮爾金頓公司都開始生產供給汽車作擋風用的大面積平板鋼化玻璃。日本在20世紀30年代也相繼進行了鋼化玻璃工業生產。從此世界開始了大規模生產鋼化玻璃的時代。　　1970年以后，英國的Triplex公司用液體介質鋼化厚度為0.75~1.5mm的玻璃獲得成功，結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史，這是鋼化玻璃技術的一個重大打破。　　中國的鋼化玻璃歷史始于1955年，有上海耀華玻璃廠開始試制，1958年秦皇島市鋼化玻璃廠試產成功。1965年秦皇島耀華玻璃廠開始生產用鋼化玻璃，20世紀70年代洛陽玻璃廠引進了比利時鋼化設備。同期沈陽玻璃廠化學鋼化玻璃投入生產。　　20世紀70年代開始鋼化玻璃技術在世界范圍內得到了一體的推廣和普及，鋼化玻璃在汽車、建筑、航空、電子等領域開始使用，尤其在建筑和汽車方面發展比較快。　　全鋼化真空玻璃V玻預期壽命可達25年以上擁有高真空內腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數的要求。　　蘭迪機器的客服宣言是：客戶至上，服務至上；高能快捷，運行保障！歡迎新老朋友選擇蘭迪V玻（全鋼化真空玻璃）。 [詳情]

根據不同厚度的玻璃應用不同規格的直尺;如裁割2—3mm厚的玻璃,可用12mmXl2mm細條木直尺;裁割4—6mm厚的玻璃, 可用4mmX 50mm木直尺;裁割寬8—12mm的玻璃時,需用5mm X30mm的木直尺;有時可根據操作人的習慣使用直尺.具體裁割時應用木折尺或鋼卷尺量出玻璃框尺寸,再在直尺上定出裁割尺寸;要考慮留3mm空檔和2mm刀口.如裁割2—3mm厚玻璃時可把直尺上的小釘緊靠玻璃一邊,玻璃刀緊靠直尺的另一端,一手靠握小釘挨住的玻璃邊口不使其松動,另一手掌握刀刃端直向后劃割,不能有輕重和彎曲現象.裁割5—6mm厚大玻璃的方法是,除應用不同的直尺外,還應在裁割刀口上預先刷上煤油,經玻璃裁割后煤油會滲入刀口,這樣會容易扳脫.裁割大塊的玻璃時,由于玻璃面積大,人站在地面上無法操作,故需要操作人脫鞋站在玻璃面上去裁割,因此在玻璃下面(即臺面上)必須墊好一層絨布使玻璃均勻受壓.裁割后扳脫玻璃時要雙手握緊玻璃的一端,而另一端利用玻璃的自重或均勻壓一定的重物,通過臺案的邊緣,雙手向下均勻受力扳脫,切不可粗心大意而造成整塊玻璃的破裂.鋼化玻璃不可以切割.所有鋼化的玻璃都是裁好尺寸后然后鋼化的,這是玻璃行業的常識.鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點的700度左右,再進行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右,降溫150秒左右.8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右,降溫300秒左右.總之,根據玻璃厚度不同,選擇加熱降溫的時間也不同).鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上.已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”.鋼化真空玻璃是蘭迪機器歷時多年潛心研發、具有自主知識產權的革命性產品，V玻凝聚多領域科研發掘成果。蘭迪V玻--高標準全鋼化真空玻璃，重新定義安全、節能、舒適標準！ [詳情]